Shanghai Langhai Printing CO., Ltd.
Shlanghai——Produsent av profesjonelle emballasjeprodukter

Hvordan ble papirposen laget?– Prosessen med papirposeproduksjon

I det daglige kan vi komme i kontakt med alle slags papirposer, som handleposer, brødposer, smykkeposer osv. forskjellige papirposer kan også ha forskjellige materialer og trykkprosesser for å fremheve design og tekstur, slik at forbedre merkekarakteren.Så hvordan behandler papirposer ferdige produkter fra råvarer?Denne artikkelen vil introdusere deg til produksjons- og utskriftsprosessen for papirprodukter.

Produksjonen av papirposer er hovedsakelig delt inn i følgende lenker:

 

① Materialvalg

Papirpose er forlengelsen av bedriftsabstraksjon og vareannonseringsstrategi, så de valgte materialene, dekorasjonsteknologien og uttrykksmetodene er nært knyttet til bruken og effektiviteten til papirposen.Kraft papirhar god seighet, høy styrke og røft utseende.Kartonghar god stivhet men dårlig seighet.Det er vanligvis nødvendig å dekke overflaten av papirposer.Belagt papirhar en viss seighet og fyldig trykkfarge, men stivheten er dårligere enn papp.Legg vekt på holdbarhet og velg kraftpapir.Når de er utsøkte i farge og stivhet, bruker de stort sett papp, og krever rike og lekre mønstereffekter.Folk foretrekker ofte bestrøket papir.For å forbedre smaken og nivået til bærbare papirposer, bruker designere hjernen sin på dekorasjonsteknologien etter pressens utseende.Den følsomme påføringen av bronsering, UV, polering, fargerik, konkav konveks og flocking gjør også fargen på papirposen lys, følelsen av plan styrket og uttrykkskraften rikere og rikere.Selvfølgelig, uansett hvilken etterbehandlingsprosess som brukes, bør designere vurdere den økonomiske bruken av papirmaterialer og sensibiliteten til prosessdesign.

② Utskrift

Komplekse farger er ofte inkludert i utformingen av papirposer.Det anbefales å velge utskriftsmaskiner av høy kvalitet for utskrift.LangHai har Heidelberg trykkpresse importert fra Tyskland, som kan opprettholde høy fargenøyaktighet og posisjonsnøyaktighet i prosessen med flerfargetrykk.

③ Filmbelegg

Laminering refererer til etterbehandlingsprosessen for å integrere papir og plast ved å dekke et lag med 0,012 ~ 0,020 mm tykk gjennomsiktig plastfilm på overflaten av utskriften.Det er generelt delt inn i to prosesser: pre-belegging og umiddelbar belegging.Beleggmaterialet kan deles inn i høyglansfilm og matt film.Med påføring av miljøvennlige vandige løsningsmidler har miljøbeskyttelsen av filmbeleggprosessen gjort ytterligere fremskritt.Papirposer som ikke er kuskinn er for det meste dekket med membranteknologi, hovedsakelig fordi filmmulching kan øke fargekonsentrasjonen, forbedre produktenes vanntetthet, anti-aldring, rivebestandighet og penetrasjonsmotstand, og dermed sikre papirposenes styrke og holdbarhet.Bruken av matt film kan gi produktet myke, høyverdige, komfortable og andre egenskaper.

 

④ Overflatebehandling

Bronzing, UV og polering er ofte brukte overflatebehandlingsteknologier for bærbare papirposer.Den møter i stor grad folks jakt på utsøkte papirposer av høy kvalitet.I forbruksprosessen må vi også kontrollere nøkkelpunktene i disse prosessleddene.

Sammenlignet med utskrift av gull, har bronseringsprosessen intens metallfølelse, god divergens, lys farge og rikere planfølelse.Den perfekte bronseringseffekten avhenger av den uorganiske koordineringen av bronseringstemperatur, trykk og hastighet.Under bronseringsoperasjon bør du være oppmerksom på følgende faktorer som påvirker varmestemplingseffekten: 1 Utseende flathet av varmestemplingsvarer;2. Ettertrykkbehandlingsprosess for utseende av varmestemplingsvarer (filmbelegg, oljebelegg, etc.);3. Varmstempling egnethet av anodisert aluminium brukt;4. Form for varmstemplingsplate og varmstemplingsmaskin, etc. Varmstempling er en kompleks teknologi.Bare ved fullt ut å vurdere påvirkningen av de ovennevnte faktorene i varmstemplingsprosessen kan vi oppnå en tilfredsstillende varmstemplingseffekt.
Overflateglassprosessen refererer hovedsakelig til UV-glass og vanlig glass.Poleringsprosessen kan opprettholde en god glanseffekt og forbedre produktets slitestyrke.Spesielt bruk av UV-polering og noe UV-polering i papirposebehandlingsprosessen kan gjøre utskriftslaget til papirposen tykt og tett, rik og nærende glans, fremtredende utskriftstema og sterk takknemlighet.